La distribution et la performance des entrepôts et plates-formes

La distribution et la performance des entrepôts et plates-formes

Le dédouanement

Pour les approvisionnements effectués sous douane, beaucoup d’entreprises décident d’effectuer leur dédouanement à domicile. Cela leur permet de gagner en réactivité et en délai. Cependant, il est nécessaire de prévoir une zone fermée pour ces pièces afin de s’assurer qu’elles ne seront pas utilisées avant que les procédures ne soient effectuées. Le volume à prévoir dépend donc de la taille du flux et du temps nécessaire au dédouanement, qui est en général très court (la journée)

La mise en quarantaine

Il s’agit de la zone où sont stockés les produits défectueux en attente de traitement. Cette zone est dimensionnée de façon empirique en fonction du flux concerné.

Le dimensionnement de la zone de stockage

La première étape du dimensionnement de la surface nécessaire au stockage des produits consiste à définir la règle d’affectation des emplacements. Ensuite seulement il est possible d’estimer le volume en fonction du stock moyen, da la saisonnalité et de l’évolution prévue des volumes de l’entreprise.

Le choix de la règle d’affectation

La banalisation : consiste à affecter un produit en stock de façon aléatoire au moment de la réception en fonction des emplacements disponibles. Les emplacements ne sont alors pas affectés à un type de produit identifié. Bien entendu il est très important dans ce cas d’identifier informatiquement ou physiquement l’emplacement de la palette entreposée, afin de pouvoir la retrouvée au moment du besoin et de permettre le respect de FIFO. L’avantage majeur de ce système est l’optimisation de la surface de stockage dans la mesure où les emplacements sont
utilisés en fonction des pièces présentes en stock.

L’affectation : consiste à affecter un emplacement a un produit et de le positionner toujours à cet endroit. Ce système permet de retrouver facilement les produits dans la mesure où ils sont toujours stockés à la place, dans la mesure où, même si un produit n’est pas en stock à un instant T, son emplacement lui est réservé. La tailles de lot d’approvisionnement étant souvent supérieures aux multiples de conditionnements (plusieurs palettes ou cartons), l’affectation est très peu retenue comme règle sera utiliser dans les zones de préparation de commande ou dans le dimensionnement des bords de lignes, afin de permettre aux opérateurs de retrouver rapidement les produits, sans être obligés de consulter le système de gestion d’emplacement informatisé à chaque manipulation

Le dimensionnement d’un stock banalisé

Le dimensionnement de cette zone doit être effectué par type de conditionnements stockés. La première étape consiste donc à segmenter le stock en fonction des palettes, cartons, bacs, bobines, etc., chaque zone étant indépendante des autres, dans la mesure où elle utilise des moyens de stockage différents. Nous verrons plus loin que les palettes sont stockées dans des papetiers, tandis que les cartons ou les bacs le sont dans des stockeurs dynamiques de dimensions différentes.

La deuxième étape consiste à identifier le volume ou la taille économique d’un lot de pièces fabriquées rappelle les différences entre le stock outil, stock moyen et stock instantané. Le stock outil représente la valeur théorique du stock en fonction de ces paramètres :

Le stock de sécurité (ss) : niveau de stock nécessaire pour pallier les aléas que pourrait subir un article. Sauf surconsommation ou retard fournisseur, ce stock n’est pas entamé et le système d’approvisionnement va rechercher à conserver un niveau de stock toujours supérieure à cette valeur

La taille et lots (QC) : nombre de pièce que va réceptionner l’entreprise après avoir passé une commande d’approvisionnement. Au moment de la réception, le nombre de conditionnement sera égal à cette taille de lots, alors que la veille d’une future livraison, toute la quantité sera théoriquement consommée. Le stock outil considère donc que l’entreprise aura en moyenne une taille de lots devisée par 2 en stock en permanence. Et ces deux paramètres sont le stock instantané et le stock moyen

Le dimensionnement d’un stock affecté ou stock dédié

Comme pour la règle précédente, un stock affecté tient compte des paramètres d’approvisionnements. En revanche le dimensionnement au stock outil n’est pas possible, car il impliquerait des difficultés à chaque réception de commande (puisqu’il est dimensionne a QC/2 alors que l’affectation implique d’accueillir la totalité d’une commande d’approvisionnement, le lissage au stock moyen avec d’autres références étant impossible).

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Table des matières

Introduction générale
Chapitre 1 : La logistique et la performance
Section 1 : La logistique et la supply chain management
Section 2 : La performance comme un outil de pilotage
Section 3 : La performance logistique
Chapitre 2 : La distribution et la performance des entrepôts et plates-formes
Section 1 : Généralités sur la distribution
Section 2 : Les plates-formes et entrepôts
Section 3 : Pilotage et la performance des entrepôts et plates-formes
Chapitre 3 : étude de cas sur les CLR au sein de l’entreprise cevital
Section 1 : Présentation générale de l’organisme d’accueil
Section 2 : La démarche méthodologique de l’enquête
Section 3 : Traitement et analyse des résultats, et synthèse
Conclusion générale
Bibliographie
Annexes
Table des matieres
Résume

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