Une comparaison entre les différents types des compresseurs

Généralités sur les compresseurs

Classification et différent type de compresseur 

Classification des compresseurs 

Les compresseurs peuvent être classés selon plusieurs caractéristiques  mouvement des pièces mobiles (mouvement linéaire, rotatif)  principe de fonctionnement (volumétrique, dynamique)  compresseurs d’air  compresseurs des gaz En général , il existe deux grandes familles de compresseur, les compresseurs volumétriques et turbocompresseurs. Dans les premiers, l’élévation de pression est obtenue en réduisant un certain volume de gaz par action mécanique, dans les seconds, on augmente la pression en convertissant de façon continue l’énergie cinétique communiquée au gaz en énergie de pression due à l’écoulement autour des aubages dans la roue.

type de compresseur

Compresseurs volumétriques

Leur principe de fonctionnement c’est, une masse fixe de gaz à la pression d’aspiration 1 P est emprisonnée dans une enceinte de volume variable. Pour augmenter la pression, ce volume est progressivement réduit, d’une manière qui diffère selon la technique utilisée généralement, la transformation suit une loi voisine d’un polytropique.On divise cette famille on deux catégorise.

Compresseurs alternatifs
Le gaz est introduit dans un espace limité par des parois métalliques (cylindre et piston). L’espace à disposition du gaz est réduit (le piston avance) et par conséquent la pression augmente, quand la pression est pareille à celle du circuit de haute pression le gaz est refoulé. On distingue deux types.

Compresseur à piston : Ces compresseurs réalisant la compression de gaz par réduction de volume qui lui est offert. La variation de volume et le déplacement du gaz sont obtenus par le mouvement alternatif de piston à l’intérieur d’un cylindre. On classe les compresseur à piston d’après ces diffèrents indices :
 disposition des cylindres (horizontal, vertical) ;  nombres des cylindres (monocylindrique,…) ;  Méthode de refroidissement (air, eau) ;
 Méthode de graissage (barbotage, sous pression,…).

Compresseur à membrane : C’est la déformation élastique d’une membrane qui assure l’aspiration et la compression du gaz. Un système hydraulique permet d’assurer la flexion de la membrane : un piston se déplace dans le cylindre et agit sur le fluide hydraulique qui transmettra sans mouvement oscillatoire a la membrane.Le rôle du plateau à trous est d’assurer une bonne répartition du fluide sous la membrane qui est souvent constituée de trois disques métalliques : ce système a l’avantage de permettre la détection de la rupture de la membrane par une mesure de pression.La membrane assure une étanchéité statique coté gaz procédé de ce fait, les compresseurs à membrane sans utiliser pour des gaz dangereux, nocifs et corrosif.
La membrane permet également de réaliser les étanchéités vis-à-vis de la partie mécanique.

Compresseurs rotatifs : Ils sont de plusieurs types :  Compresseur à palettes mobile  Compresseur à anneau liquide  Compresseur à rotors hélicoïdaux  Compresseur à lobes Dont le principe de fonctionnement fondamental est le suivant :  Le gaz est introduit dans un espace limité par le corps du compresseur et une partie de l’élément qui tourne (palettes, lobes, vis)  Le gaz est transporté de l’aspiration au refoulement.  Mise en contact avec le circuit à haute pression.

Compresseur à palettes mobiles : Il consiste d’un stator dans lequel tourne un rotor excentré ce dernier est muni de rainures dans lesquelles coulissent des palettes qui sont plaquées contre la paroi de stator par la force centrifuge. Sous l’action de la force centrifuge, les palettes sont continuellement appliquées contre le cylindre. Le volume compris entre deux palettes est variable. Le gaz aspiré par augmentation progressive de volume est ensuite emprisonné entre deux palettes et transporté vers le refoulement. Dans cette zone de refoulement, le volume diminue et le gaz comprimé s’échappe dans la tuyauterie de refoulement.

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Table des matières

Introduction générale
Chapitre I Présentation du Champ de Hassi R’mel
Introduction
I.1. PRESENTATION DU CHAMP DE HASSI R’MEL
I.1.1. Développement des champs de HASSI R’MEL
I.2.Situation Géographique de Hassi R’Mel (HR)
I.3. production de champ
I.4. Exploitation du champ de Hassi R’mel
I.4.1.Centre de traitement de gaz Djebel-Bissa
I.4.2.Centre de traitement de gaz HR-Sud
I.4.3.Station récupérations des gaz associés (SRGA)
I.4.4.Les Stations de Compression
I.4.5.Centre de stockage et de transfert par facilité (CSTF)
I-5.Technique de traitement du gaz naturel
I.5.1.procédé HUDSON
I.5.2.procédé PRITCHARD
I-6. Description générale de l’usine MPP III
I.7. Organisation du MPP3
I.7.1.Service Exploitation
I.7.2. Service Maintenance
I.7.3Service Sécurité
I.8.Spécifications des produits finis
I.8.1. Spécifications des produits finis
I.8.1.1. Spécifications du gaz de vente
I.8.1.2. Spécifications du GPL
I.8.1.3. Spécification du Condensât
I.8.2. Description du procédé
I.9. Les Unités du MPP3
Conclusion
Chapitre II Généralités sur les compresseurs
Introduction
II.1.Définition
II.2.But de la compression
II.3. Classification et différent type de compresseur
II.3.2.type de compresseur
II.3. 2.1.Compresseurs volumétriques
II.3.2.1.1.Les Compresseurs alternatifs
II.3.2.1.1.1.Compresseur à piston
II.3.2.1.1.2.Compresseur a membrane
II.3.2.1.2.Les compresseur rotatif
II.3.2.1.2.1.Compresseur à palettes mobile
II.3.2.1.2.2.Compresseur à vis
II.3.2.1.2.3.Compresseur à lobes
II.3.2.1.2.4.Compresseur à anneau liquide
II.3.2.2.Compresseurs dynamique
II.3. 2.2.1.Compresseurs axiaux
II.3. 2.2.2.Compresseurs centrifuge
II.4.Type et classification des compresseurs centrifuge
II.4.1.type des compresseurs centrifuge
II.4.1.1. Compresseur centrifuge avec enveloppe à plan de joint vertical
II.4.1.2. Compresseur centrifuge avec enveloppe à plan de joint horizontal
II.4.1.3. Compresseur avec corps en forme de cloche
II.4.2.classification des compresseurs centrifuge
II.5. Une comparaison entre les différents types des compresseurs
II.6.diagramme des domaines conventionnels d’utilisation des différents types de compresseurs
II.7. Description de compresseur centrifuge
II.6.1.Principe de fonctionnement
II.8.Évolution de la vitesse et de la pression
II.8.1.Cellule de compression
II.8.2.Roue
II.8.3.Diffuseur
II.8.4.Canaux de retour
II.9.Triangle des vitesses
II.10.L’influence de l’inclinaison des aubages
II.10.1.Les roues à aubes couchées en avant
II.10.2.Les roues à aubes radiales
II.10.3.Les roues à aubes coucher en arrière
II.11. Représentation du procède de compression sur le diagramme (Z, S)
II.12.Limites d’utilisation
II.11.1.Température de refoulement
II.11.2.Vitesse de rotation
Conclusion
Chapitre III Compresseur centrifuge BCL 606-3/A
Introduction
III.1.Discription de compresseur type BCL
III.2 Caractéristique du compresseur BCL606
III.2.1 Donnée générales de conception
III.3 Eléments constitutifs du compresseur type BCL 606-3/A
III.3.1 Le corps BCL
III.3.2 Diaphragmes BCL
III.3.3 ROTOR
III.3.4 Tambour d’équilibrage
III.3.5. paliers porteurs
III.3.6. Palier de Butée
III.3.7. Douilles intermédiaires
III.3.8. Accouplement d’entraînement
III.3.9.Etanchéités en bout d’arbre
III.3.9.1.Etanchéités à l’huile
III.3.9.2 Etanchéités à labyrinthe « internes »
III.3.9.3 Raccords de gaz sur le compresseur BCL606-3/A
III.4.Systèmes auxiliaires du compresseur
III.4.1.Circuits d’huiles
III.4.1.1.Caisse à huile
III.4.1.2.Pompes de lubrification
III.4.1.3.Pompes d’étanchéité
III.4.1.4 Pompes de relancement et entrainement
II.4.1.5.Réfrigérants
II.4.1.6.Filtres
II.4.1.7.Ensemble de régulation et de mesure
III.4.2.Circuits de sécurités
III.4.2.1.Sur le circuit d’huile
III.4.2.2.Sur le compresseur
III.4.2.3.Capteur de déplacement axial
III.4.2.4.Capteur de déplacement radial
III.4.2.5.Capteur de Température des patins de butée et de palier
III.5.Courbes du compresseur
III.5.1.Représentation des courbes
III.5.2.Limitations des courbes
III.6. Pompage et anti-pompage
III.6.1.Phénomène du pompage
III.6.2.Anti-Pompage
III.7.Système d’entrainement de compresseur BCL606-3/A
Conclusion
Chapitre IV Calcul et interprétation
Introduction
IV.1.Rebundling
IV.2.Etude thermodynamique du compresseur centrifuge
IV.2.1.Transformation isentropique
IV.2.2 .Transformation polytropique
IV.2.3.Transformation réelle
IV.2.4.Transformation polytropique
IV.3.Définition des paramètres physiques concernant la compression
IV.3.1.Travail de compression
IV.3.1.1.Travail isentropique
IV.3.1.2.Travail polytropique
IV.3.1.3.Travail réel
IV.4.Rendements
IV.4.1.Rendement adiabatique
IV.4.2.Rendements polytropique
IV.5.Puissance reélle
IV.6.Caractéristiques du gaz alimentation gaz brut
IV.7.Calcul thermodynamique
IV.7.1.Les données de service de gaz alimentation (gaz brut)
IV.7.2.Calcul les points de fonctionnement
IV.7.3.Comparison des resultants
IV.7.4.Calcul des resultants
VI.7.5.Les courbes
IV.7.6.Interprétation des résultats
Conclusion
Conclusion générale
Références Bibliographiques
Annexes
Résumé

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