Type des compresseurs à basse pression

Mise en bouteille

Le processus de remplissage des produits finis varie selon le type des emballages utilisés et selon les produits finis. En général, l’usine utilise quatre catégories d’emballage.
– Les bouteilles en plastique PET pour le remplissage de l’eau de table, les boissons gazeuses et le jus.
– Les caisses en carton pour le remplissage des jus.
– Les caisses en plastique pour les boissons gazeuses concentré
– Les canettes métalliques pour les boissons gazeuses et énergétiques.

Machines utilisées dans le processus de production

Les machines les plus utilisées dans le processus de production sont les suivantes :
– La souffleuse : est destinée à fabriquer des bouteilles PET, Les préformes sont conduites vers la machine de fabrication par un élévateur en escalier, à l’entrée de la machine, les préformes subissent un chauffage dans un four qui contient des lampes à infrarouge, qui fixent les préformes et les faits tournés tout au long du four, pour qu’elles se ramollissent. A la sortie du four, une pince attrape la tête de la préforme et la conduit vers le moule muni d’une tige d’élongation qui entre dans la préforme pour lui donner la hauteur prévue. La préforme subit ensuite un pré-soufflage avec une pression de 7 bars, pour préparer la matière à subir une haute pression (40 bars) lors du soufflage. En fin de compte, les bouteilles sortent du moule et subissent un dégazage à l’air libre, et une fois soufflées, elles seront acheminées par un convoyeur vers la rinceuse.
– Rinceuse : Dotée de pompes d’injection qui permettent de rincer les bouteilles.
– Soutireuse : Elle sert au remplissage automatique et bouchage des emballages.

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Table des matières

INTRODUCTION GÉNÉRALE 
CHAPITRE 1 : PRÉSENTATION ET PROCESSUS DE PRODUCTION
I. NABC 
II. COBOMI
1. Identification de COBOMI
2. Organigramme
III. PROCESSUS DE PRODUCTION
1. Traitement des eaux
2. Siroperie
3. Mise en bouteille
3.1. Machines utilisées dans le processus de production
CHAPITRE 2 : THEORIE DES COMPRESSEURS D’AIR 
I. Notion générale sur les compresseurs d’air
1. Définition générale
2. Compresseur d’air à vis lubrifiée
2.1 Définition
2.2. Type des compresseurs à basse pression utilisés à COBOMI
2.3. Fonctionnement
3. L’utilité de l’air comprimé
3.1. Les vérins
3.2. Les moteurs pneumatiques
CHAPITRE 3 : PROBLÉMATIQUE ET SOLUTION 
I. QQOQCP 
1. Définition
2. Objectif de l’outil
3. Pourquoi l’utiliser
II. Définition du problème
1. La température
2. La consommation
2.1. La densité
3. L’humidité
4. Les taux de pannes
I. Solution proposée
1. Cahier de charges
1.1. Conception
1.2. Choix de matériaux
1.3. Fixation
CONCLUSION GÉNÉRALE

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