Récolte mécanique complète

Récolte mécanique complète

Présentation de l’entreprise CMA

L’entreprise de construction du matériel agricole (CMA) de Sidi Bel Abbes, est spécialisée dans la fabrication du matériel agricole. La CMA de Sidi Bel Abbes joue d’une expertise technique, de structures et du matériel de qualité en matière d’industrie mécanique, surtout qu’elle a bénéficié de plans d’investissement et de modernisation très récents.Elle est spécialisée dans la fabrication de:

Matériels de récolte : Ramasseuse Presse, Faucheuse, Giro andaineurs

Matériels de semis: Semoir de 3m, Epandeurd’engrais…

Matériels de travail du sol: Charrue à disques et à socs, Cover croap, Chisel, Sous soleuse.

Matériels de transport agraire: Remorques céréalière, Remorques à ridelle, citernes.

Pièces de rechange.

Récolte mécanique complète

     Avec cette méthode de récolte toutes les phases sont opérées avec une seule machine multifonctions. La machine passe par les lignes de pomme de terre en écrasant les fanes et la plante de pomme de terre. Après, avec un soc excavateur elle creuse la terre et arrache les tubercules, les racines, et les tiges. Le tas de pomme de terre est ensuite transporté vers des éléments de nettoyage, par l’intermédiaire d’un convoyeur à barres à secousses actives, où il est dispersé et partiellement nettoyé du sol et des résidus de récolte.

   Au premier stade du nettoyage, une grande quantité de terre et de plantes-racines sont mélangées à la pomme de terre, pour cette raison, il faut que l’intensité du processus de séparation doiveêtre à son niveau maximal. A fur et à mesure que la pomme de terre s’éloigne de l’excavateur, la quantité de terre dans le tas de pommes de terre diminue, c’est pourquoi le contact avec choc entre les éléments de la machine et la pomme de terre doit être réduit au maximum pour éviter de d’endommager la pomme de terre. Ensuite, le tas composé de racines et de pommes de terre est acheminé en douceur vers des puits de battage et des rouleaux de nettoyagepour éliminer une grande quantité de fanes. Enfin, les tubercules sont dirigés avecun convoyeur vers le dernier convoyeur de chargement. Cette phase s’accompagne d’une dernière opération de nettoyage. Il faut noter que certaines variétés de pomme de terre supportent mal la récolte mécanique. Ainsi, l’opération de récolte dans ce cas consiste parfois simplement à soulever le sol, charger la récolte dans une remorque si nécessaire, et la nettoyer au champ ou sur un site de stockage.

Le diabolo

   Leur fonction principale est de maintenir le semoir ensemble lorsque le soc entre sous la culture et de réguler la profondeur du soc.S’assurer que l’alignement avec les forets est correct. Une forte pression vers le bas endommagera les tubercules près de la surface etdans le cas de certains types de sol, les tubercules déborderont sur le côté et seront tranchés par les disques.En relâchant la pression, la récolte sera soulevée sans dommage. Si la pression est trop basse, le sol s’enfonce à l’avant de la machine. Réglez le point de pression juste avant que cela se produise. Ca largeur est limité par espace de travail et sa longueur augment la possibilité d’occupeplus de l’espace, donc ses paramètre son choisi a partie de constructeur BOLKOcomme la figure suivante.

Vitesse angulaire de deuxième séparateur

On sait que: 𝑤2=2𝑣2𝑑2

Avec:D2=180mm est choisi à partir de constructeur BOLKO et PYRAV 2=1.2 m/s la vitesse linéaire de deuxième séparateur

𝑊2=(2×1.2)1.8𝑊2=13.33𝑟𝑎𝑑/𝑠

La vitesse de rotation en tr/min   𝑁2=𝑤2×30𝜋     𝑁2=127.38𝑡𝑟/𝑚𝑖𝑛

 

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Table des matières

Introduction générale
Chapitre 1: Etude préliminaire de projet
Ι .Introduction
ΙΙ. Présentation de l’entreprise CMA
ΙΙΙ. Présentation de contexte de projet
ΙΙΙ.1. Méthode de récolte de la pomme de terre
ΙΙΙ.1.1. Récolte à la main
ΙΙΙ.1.2 Récolte mécanique
a.Récolte mécanique partielle
b.Récolte mécanique complète
b-1 arracheuse ramasseuse de pomme de terre Spedo Junior
b-2 arracheuse ramasseuse de pomme de terre Spirit 6100 d`AVR
b-2-1 Description
b-2-2 Principe
b-2-3 Capacité
b-2-4 Mise à niveau
b-2-5 Rouleaux de triage
b-2-6 Bus CAN
b-3 arracheuse ramasseuse de pomme de terre SPRING ALX-RH
ΙΙΙ.2. Problématique
ΙΙΙ.3.L’idée de projet
ΙѴ. Formulation préliminaire de projet
ΙѴ.1. Enonce fonctionnel de projet
ΙѴ.2 Contrôle de validité
a.Le marché
b.Prévisions de vente
ΙѴ.3. Préfaisabilité du projet
a.Définition des ressource
b.Estimation des couts
c.Echéancier
Chapitre 2:Etude conceptuelle de projet
Ι. Analyse fonctionnelle
ΙΙ. Analyse fonctionnelle externe
ΙΙ.1. Identification des éléments du milieu extérieur
ΙΙ.2. Diagramme des interacteurs
ΙΙΙ. Analyse fonctionnelle interne
ΙΙΙ.1. Laméthode FAST
ΙΙΙ.2. Structure fonctionnelle du projet
ΙΙΙ.3. Cahier des charges fonctionnelles
Chapitre 3: étude cinématique et conception
Ι. Introduction
ΙΙ. Le diabolo
ΙΙΙ. Socsde pomme de terre
ΙΙΙ.1 Type et caractéristique des socs de pomme de terre
ΙΙΙ.1.1 Types et caractéristiques des pelles de creusage traditionnelles
ΙΙΙ.1.2 Structure et caractéristiques de la nouvelle socde creusage
ΙΙΙ.2.Théorie de la conception et méthode d’excavation de la pomme de terre
ΙΙΙ.2.1 Situations actuelles de la théorie et de la méthode de conception
ΙΙΙ.3. Conception de soc
ΙѴ. Premier séparateur
ΙѴ.1 Le séparateur de type tige
ΙѴ.2. Dimensions du séparateur
a.Largeur de premier séparateur
b.La longueur de premier séparateur
c.Détermination de la vitesse de premier séparateur
d.Détermination d’angle d’inclinaison de soc
V. Deuxième convoyeur
V.1Les dimensions de deuxième convoyeur
a. Largeur de convoyeur
b. Longueur de convoyeur
c. La vitesse de deuxième convoyeur
d. Détermination d’entre axe entre le premier et seconde séparateur
VI .Troisième convoyeur (convoyeur de table de cueillette)
VI .1 Les dimensions de ce convoyeur
VI .2. La vitesse de ce convoyeur
VII. Quatrième convoyeur (ascenseur)
VII.1. Dimension dequatrièmece convoyeur
VII .2. La vitesse de quatrième ce convoyeur
VIII. Rouleaux effaneurs
VIII.1. Dimension des rouleauxeffaneurs
a.Diamètre des rouleaux
b.La longueur des rouleaux
IX. Calcule des vitesses de rotation des éléments rotatifs
IX.1. Vitesse de rotation de premier séparateur
IX .2. Vitesse angulaire de deuxième séparateur
IX .3. La vitesse angulaire de troisième convoyeur (convoyeur de table de cueillette)
IX .4 Vitesse angulaire de l’ascenseur
IX .5 Vitesse angulaire des rouleaux effaneurs
X .Le schéma technologique
XII .Schéma cinématique
Conclusion général
Référence bibliographique

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