Qualité de production facteur clé pour l’atteinte de l’objectif de l’entreprise

La place de la norme technique : Zéro panne

Puisqu’il s’agit de la production, l’entreprise utilise des grandes machines industrielles. Les pannes de ses machines peuvent provoquer des retards de fabrication qui empêche l’entreprise à atteindre son objectif, et même produire des effets sur le retard de livraison des marchandises.
Les mécaniciens engagés sont capables. La formation de ses mécaniciens est spéciale avant de les mettre sur le poste. Nous faisons aussi des entretiens préventifs des machines. Le planning préventif est toujours fixé. Mais le plus important, ce qu’il faut toujours avoir des stocks des pièces courantes. Les pièces utilisées doivent être de bonne qualité pour éviter les pannes techniques fréquemment.

Zéro accident assurance des employés

Avec les bonnes formations sur l’utilisation des machines, l’accident du travail est très rare. Les causes de ses accidents ne sont pas des incompétences mais faute d’inattention. La fréquence et a gravité des accidents de travail sont vérifiés et la gravité des maladies sont mesurées. En cas d’accident de travail ou de maladie professionnels, les employés sont tous protégés.

Zéro délai : source de confiance des clients

Le délai de fabrication mesure la capacité de l’entreprise à produire des marchandises de qualité. Le respect de délai est très important pour nous. Nos clients aient toujours confiances à notre entreprise depuis notre existence. Nous faisons des prévisions sur le planning de productions. Et nous respectons toujours le délai de fabrication grâce à l’élaboration de planning de production et planning de réalisation. Pour mieux assurer le délai de fabrication, nous achetons les matières premières nécessaires.

Zéro stocks : bonne gestion des commandes

Les stocks des produits finis et des encours engendrent des coûts pour l’entreprise. La production est planifiée à partir des commandes. Donc, le taux des stocks des produits finis est très faible.
Notre production dans l’entreprise est à la chaine. Cela veut dire que la production est continue. Il n’y a pas des stocks des encours sauf retard des matières de production. Mais avec le planning de production qui est bien établi par les pilotes, même le retard de livraison des matières premières n’est pas un problème grave pour les stocks des encours.

Maitrise des informations

Dans l’entreprise, on respecte la hiérarchie. La relation entre les employés reste constante. Les responsables des sections guident et gèrent les employés dans chaque chaine. Ceux sont eux qui donnent les informations nécessaires aux employés. En retour, les employés doivent respecter les pilotes.
Au cas où il y a des informations ou litiges entre les employés, ceux sont les pilotes qui les règlent. Les informations données aux cadres doivent être passées au directeur de production. La direction fait tous les jours des tours de l’atelier pour voir les problèmes. De plus, il y a des réunions des délégués pour résoudre les problèmes graves. Mais pour les problèmes personnels, les employés peuvent les dire aux délégués du personnel pour qu’ils puissent les voir avec l’administration.

Planning et prévision de fabrication

Notre planning de production est dressé à partir des commandes reçus. Les commandes sont arrivées avec le nom de produit commandé, la quantité demandée et la date de livraison souhaitée. C’est à partir de ses indices qu’on détermine la production. Il faut traiter toutes les commandes reçues, et respecter surtout la date de livraison. La prévision de fabrication n’est donc pas dressée que lors de la réception des commandes.

Qualité de production et le chiffre d’affaire

La variation du chiffre d’affaire dépend de la production de l’entreprise. Pour une entreprise de production, les encaissements principaux de l’entreprise sont la production des marchandises.

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Table des matières

INTRODUCTION GENERALE
PARTIE I :MATERIELS ET METHODES
Chapitre 1 : MATERIELS
1-1-Cadre de l’étude
1-1-1-Présentation de la zone d’étude : cas des entreprises de production
1-1-2 Justification du choix des entreprises
1-2 Méthodologie de recherche
1-2-1Qualité de production
1-2-2-Qualité achat
1-2-3- La gestion de trésorerie d’une entreprise
1-2-3-1- Généralité sur la trésorerie
1-2-3-2- Les risques
1-2-3-3 La trésorerie idéale
1-2-3-4 Choix des banques
Chapitre 2 : METHODES
2-1-Collecte des données 
2-1-1-Guide d’entretien : entretien avec les cadres et dirigeants
2-1-2-Questionnaires : enquête avec les employés
2-1-3-Observation
2-2- Analyse des données : par analyse statistique
PARTIE II : PRESENTATION DES RESULTATS OBTENUS
Chapitre I : Qualité de production : facteur clé pour l’atteinte de l’objectif de l’entreprise
1-1-Gestion des moyens disponibles : ressources humaine et matériels
1-1-1-Gestion des ressources humaines et matérielles
1-1-2-Procédure de formation du personnel
1-2-Motivation des employés
1-3-Le plus motivant
1-4-Pourcentage de nouveau recru et renvoie des employés chaque année
1-5- Méthode de la mise en place de la qualité
1-5-1- Certification en ISO 9OO1
1-5-2-Actions pour atteindre l’objectif de l’entreprise
1-5-3-L’importance du respect de la norme de production : Zéro défaut
1-5-4-La place de la norme technique : Zéro panne
1-5-5-Zéro accident assurance des employés
1-5-6-Zéro délai : source de confiance des clients
1-5-7-Zéro stocks : bonne gestion des commandes
1-6-Maitrise des informations
1-7- Planning et prévision de fabrication
1-8-Qualité de production et le chiffre d’affaire
1-9- Vérification des hypothèses dans la qualité de production
1-9-1-Impacte de la qualité de production sur la relation avec les entités
1-9-2-Les impacts de la mise en place de la qualité de production dans l’atteinte de l’objectif
Chapitre II : Qualité achat : outil pour la bonne gestion des charges
2-1-Préachat
2-2-Sélection des fournisseurs
2-3 Raison du choix des fournisseurs
2-4-Etablissement des bons de commandes
2-5- Suivi des commandes
2-6-Relation entre la qualité achat et les entités
2-7 Prévision des commandes
2-8- Enregistrement
2-9-système de vérification des hypothèses : les impacts de la qualité achat dans les charges
Chapitre III : La trésorerie de l’entreprise
3-1-Les encaissements et décaissements
3-2-Placement et emprunt
3-3 Monnaie
3-4-Prévision de trésorerie
3-5- Les risques de la trésorerie
3-6-La trésorerie au voisinage de zéro ou la trésorerie idéale
PARTIE III : DISCUSSIONS ET PROPOSITION DE SOLUTIONS
Chapitre I : Discussions des résultats obtenus
1-1-Analyse de la qualité de production
1-2-Analyse sur la qualité achat
1-3-Analyse sur la trésorerie
Chapitre II : Proposition de solutions
2-1-Solution sur la qualité de production
2-2 Proposition de solution pour la qualité achat
2-3- Proposition de solution pour améliorer la trésorerie
CONCLUSION GENERALE
BIBLIOGRAPHIE
ANNEXES

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