Processus de fabrication de la machine de soudage semi-automatique

Ordonner les fonctions

Toutes les fonctions trouvées sont triées pour créer l’arbre fonctionnel qui est une approche simple et intuitive. Elle consiste à regrouper les fonctions par famille ou par système en vue de leur donner une structure logique. Cette approche sert à faire la synthèse des fonctions et à identifier les liens entre les fonctions de manière à définir la fonction principale du produit ainsi que ses fonctions secondaires et tertiaires, les fonctions secondaires mènent à l’identification des sous systèmes du produit. Lorsque les fonctions importantes du produit seront relevées, il ne restera plus qu’à les convertir en spécifications fonctionnelles pour obtenir les critères pour la sélection des concepts.
Les fonctions ne servent pas seulement à générer les spécifications fonctionnelles. Elles ont aussi un rôle important à jouer dans la définition des sous-systèmes du produit et la recherche des concepts.

Caractériser les fonctions

Cette étape consiste à caractériser les fonctions, cela se faiten attribuant à chaque fonction :
· Un critère d’appréciation c.-à-d. un paramètre mesurable, contrôlable et libre de tout concept qui sert à juger si la fonction est accomplie.
· Un niveau qui représente la grandeur espérée pour un critère d’appréciation.
· Une flexibilité qui sert à moduler la valeur d’un niveau, soit par le moyen de la limite d’acceptation, la variation du niveau ou la classe de flexibilité.

Hiérarchiser les fonctions

Dans une approche client, la hiérarchisation des fonctions est faite selon l’importance qu’accorde le client aux différentes fonctions. Cela en utilisant le modèle de Kano basé sur les attentes du client :
· Attentes de base (B).
· Attentes de performance (P).
· Attentes d’innovation (I).
Ainsi il existe les contraintes (C) qui ne sont pas représenté sur le diagramme de Kano et qui sont les normes, la loi et les réglementations.
Dans une deuxième approche il intervient la typologie des fonctions :
· Fonctions d’usage : fonctions de service ayant un aspect utilitaire.
· Fonctions d’estime : fonctions de service ayant un impact psychologique ou affectif sur l’utilisateur du produit.
· Fonctions techniques : ce sont les actions d’un constituant en vue de permettre la réalisation d’une fonction de service. Les fonctions techniques dépendent des choix technologiques.
· Fonction indispensable (IND)
· Fonction importante (IMP) une meilleur.
· Fonction intéressante (INT)
· Fonction accessoire

Le déploiement de la fonction qualité

Dans le contexte actuel de vive compétitivité, il devient primordial de ne pas disperser nos efforts, autant que concepteurs, et de s’intéresser à l’essentiel nous sommes éloignés physiquement des clients, c méthode pour transmettre la voix du client au techniques.
Le but de cette méthode est d’augmenter la qualité, ainsi de diminuer le temps de développement, et cela se fait en ciblant les besoins critiques pour la satisfaction du client.
L’outil de base de la méthode concept entier d’un nouveau produit ou service en partant des besoins des clients et en déterminant les caractéristiques à lui donner et l’importance relative de chacune d’elles. Il en résulte qui permet de bien voir le processus de conception et son résultat.

Guide du mémoire de fin d’études avec la catégorie sciences et techniques

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Table des matières

Introduction générale
Chapitre I : Situation du projet
Introduction
I. Présentation du groupe ZINE
1. Société ZINCO
2. Société Novelli Pumps
3. Société ZINELEC
4. Fiche signalétique de Zinelec
5. Organigramme de Zinelec
II. Problématique
III.Soudage MIG
Conclusion
Chapitre II : Processus de développement de produit
Introduction
I. Importance du Processus Développement d’un Produit (PDP)
II.Les phases du PDP
III. L’étude conceptuelle
1. L’analyse fonctionnelle
2. Le déploiement de la fonction qualité (QFD)
3. Génération des concepts
4. Choix du concept
IV. Prototypage et étude de faisabilité
Conclusion
Chapitre III : Etude du projet
Introduction
I. Définition du projet et planification
1. Former l’équipe du projet
2. Définir le problème
II. Analyse fonctionnelle 
1. Rechercher les fonctions
2. Ordonner les fonctions
3. Caractériser les fonctions
4. Hiérarchiser les fonctions
III. Génération et choix du concept
1. Matrice morphologique
2. Maison de la qualité (QFD)
3. Choix du concept
Conclusion
Chapitre IV : Prototype numérique et Etude de faisabilité
Introduction
I. Prototype numérique sur Solidworks
II. Calcul des structures dans le cas statique
1. Contexte et objectifs
2. Données du problème
3. Résultats anticipés
4. Planification du modèle numérique
5. Résultats numériques
III. Reconception de la structure 
1. La nouvelle conception du support
2. Calcul de structure statique de la nouvelle structure
1.1. Contexte et objectifs
1.2. Données du problème
1.3. Résultats anticipés
1.4. Planification du modèle numérique
1.5. Résultats numériques
IV. Processus de fabrication de la machine de soudage semi-automatique
1. Table des besoins
2. Gammes de fabrication
3. Etude économique
Conclusion

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