SYSTEME D’ABLOCAGE DES PIECES SUR MACHINE OUTIL

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Table des matières

INTRODUCTION
CHAPITRE 1: ISOSTATISME
1.1 GENERALITES
1.2 DEFINITION
1.3 MISE EN POSITION ISOSTATIQUE
1.3.1 Notions de degré de liberté
1.3.2 Elimination des degrés de liberté.
1.3.3 Normal de repérage
1.3.4 Position de la normal de repérage
1.3.5 Symbolisation géométrique (La mise en position isostatique)
1.3.6 Symbolisation technologique
a.Nature du contact avec la surface ou le type d’appui
b.Fonction de l’élément technologique
c.Nature de la surface de la pièce
d.Type de technologie
1.4 MISE EN PLACE DES NORMALES DE REPERAG
1.4.1 Sur un parallélépipède
1.4.1.1 Appui plan (liaison appui plan)
1.4.1.2 Appui linéaire (liaison linéaire rectiligne
1.4.1.3 Appui ponctuel (liaison ponctuelle)
1.4.2 Sur un cylindre
1.4.2.1 Centrage long et appui ponctuel (liaison pivot glissant +liaison ponctuelle): L˃2D
1.4.2.2 Centrage court et appui plan (liaison linéaire annulaire+ liaison appui plan):L≤ 2D
1.4 CONCLUSION
CHAPITRE 2: SYSTEME D’ABLOCAGE DES PIECES SUR MACHINE OUTIL
2.1 GENERALITES
2.2 CONDITIONS D’UN BON ABLOCAGE
2.2.1 La table
2.2.2 L’étau
2.2.3 Les plateaux
2.3 OBJECTIF D’ABLOCAGE
2.3.1 La mise en position
2.3.2 L’immobilisation de la pièce
2.3.3 Contrainte de non déformation
2.4 DIFFERENTS SYSTEME D’ABLOCAGE
2.4.1 Ablocage sur tablede fraisage
2.4.2 Ablocage sur étau
2.4.3 Ablocage par bridage
2.4.4 MONTAGE D’USINAGE
2.4.4.1 Définition d’un montage d’usinage
2.4.4.2 Fonctions d’un montage d’usinage
2.4.4.3 Montage modulaire
a. Groupement de pièce en panoplie ou en multi-phase
2.4.4.4 Analyse pour la conception du montage d’usinage
a. Analyse cinématique
b. Analyse de forces
c. Analyse de déformations
2.5 FRAISEUSES
2.5.1 Éléments principaux
2.5.2 Classification
2.5.3 Le fraisage
2.6 CONCLUSION
CHAPITRE 3:CONCEPTION DU SYSTEME D’ABLOCAGE
3.1 Problématique
3.2 Définition et Objectifs de ce Système
3.3 Vue en 3D
3.4 Dessin D’ensemble
3.5 Dessins de définitions
CHAPITRE 4:CALCUL ET DIMMENSIONNEMENT DU SYSTEME
4.1 Introduction
4.2 Schéma de Mise en Situation
4.3 Schéma Cinématique
4.4 Dimensionnement de la vis
4.4.1 Calcul du diamètre de la vis
4.4.2 Classe de qualité
4.4.3 Rigidité de la vis
4.4.4 Rigidité des pièces serrées
4.4.5 Rapport des raideurs
4.4.6 Facteur de charge de l’assemblage
4.4.7 Contrainte dynamique dans la vis:«tenue en fatigue»
4.4.8 Coefficient de sécurité de fatigue
4.4.9 Contrainte maximale dans la vis
4.4.10 Coefficient de sécurité statique
4.4.11 Pressions maximales aux plans de joint
4.4.12 Allongement après le serrage
4.4.13 Allongement en service
4.5 Assemblage de la semelle avec la glissière
4.6 ASSEMBLAGES SOUDES
4.6.1 Définitions
4.6.2 Types de soudures
4.6.3 Procédés de soudage
4.6.4 Calcul des structures dans le cas de sollicitations simples
4.6.4.1 Calcul du premier cordon: (glissière)
4.6.4.2 Calcul du deuxième cordon: (coulisseau)
CONCLUSION GENERALE
BIBLIOGHRAPHIE

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