Processus de fabrication des véhicules

(Nombre de téléchargements - 10)

Pour des questions et des demandes, contactez notre service d’assistance WhatsApp : +64-7-788-0271 ** E-mail : pfegratuit@gmail.com

Table des matières

Introduction
Chapitre 1 : Présentation de l’organisme d’accueil
I. Présentation du groupe Renault
II. Implantation de RENAULT-NISSAN au Maroc
1. Généralités
2. Fiche signalétique
3. Organigramme de l’entreprise
4. Présentation du DIVD Montage
4.1. Missions du département DIVD
III. Processus de fabrication des véhicules
1 .Introduction
2. Processus de fabrication
2.1. Emboutissage
2.2. Tôlerie
2.3. Peinture
2.4. Montage
3. Processus de vissage
3.1. Types d’alimentation des visseuses
3.2. Critères de choix d’une visseuse
Conclusion
Chapitre 2 : Cadre conceptuel ,méthodologie et outils
I. Vers l’amélioration continue
1. La méthode PDCA
2. La méthode QQQOCP
3. La méthode d’Ishikawa
4.Méthode ABC ou Pareto
II. Cahier des charges
III. Planning du projet (Diagramme de GANTT)
1. Définition
2. GANTT
Conclusion
Chapitre 3 : Description de système anti-oubli vissage
I. Présentation SAO
1. Description du système
1.1. But recherché
1.2. Fonctions du SAO
2.1. Coffret SAO Poste
2.2. Pupitre SAO
2.3. Coffret Vissage et Visseuse
2.4. Coffret d’interface avec la manutention
2.5. Bus ASI
2.6. Poste de travail
II. PSF/GRET
III. Mode de fonctionnement normal
IV. Principe d’alerte
Conclusion
Chapitre 4 : Etude du projet
I .Phase 1 «Plan»
1.Problématique
2. Clarification du problème : Le QQOQCP
3. Etude de l’état actuel
3.1. Evolution hebdomadaire des défauts SAO
3.2. Classement des UET pénalisantes
3.3. Indicateur DPU
II. Phase 2 «Do»
1. Proposition et amélioration
2. Etude technique
2.1. Liaison entre SAO et le coffret de manutention
2.2. Liaison entre le coffret d’interface de manutention et l’API
2.3. Liaison API / PC
3. Présentation SMP
3.1. Définition
3.2. Constituants du SMP
3.3. Découpage SMP
4. Etapes de mise en oeuvre de la solution
4.1. Programmation des défauts dans l’API à l’aide du logiciel Step 7
4.2. Déclaration des coffrets et des défauts SAO en ODIL
4.3. Extraction du fichier prédispo d’ODIL
4.4. Chargement avec GECLOC du fichier prédisposition sur SMP
4.5. Récupération de la nouvelle base de données et l’intégrer dans SMP
4.6. Création des synoptiques
4.7. Visualisation du synoptique depuis SMP99
4.8. Affichage du synoptique sur l’écran
4.9. Gestion des appels téléphones
5. Etude technico-économique
III. Phase check du PDCA
1. Réduction des défauts
2. Amélioration de l’indicateur DPU
IV. Phase ACT du PDCA
Conclusion

Laisser un commentaire

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée.