Soutenance mémoire
ETABLISSEMENT GALLOIS
Le graphite de Madagascar est connu pour sa qualité exceptionnelle. En 1925, le pays était le premier exportateur mondial. La société Gallois est l’un des principaux producteurs de graphite de la grande île, de ce fait elle constitue une référence dans ce domaine.
Historique
L’Etablissement Gallois (Ets) est une société anonyme (S.A) dont l’histoire se résume comme suit :
1900 : Fondation de la société Gallois par Augustin GALLOIS
1945 : Début de l’exploitation de graphite à Antsirakambo et de la production de fibres de sisal à Amboasary Sud
1957 : Début de l’exploitation de graphite à Marovintsy
Présentation de l’Etablissement Gallois
Les Etablissements Gallois, société familiale, produisent et exportent du graphite, du sisal et du jojoba de Madagascar. Sa présence dans le pays remonte aux années 1900. Actuellement, son effectif général est de 1800 personnes, les bureaux de transit vers l’extérieur sont installés à Tamatave et à Fort-Dauphin. Ci-après sont les renseignements généraux sur les Ets Gallois :
Direction générale à Antananarivo
Adresse : SIEGE SOCIAL 15 RUE BENYOWSKI ANTANANARIVO 101
BP.159 Isoraka – Antananarivo – Madagascar
Téléphone: (261) (20) 22 229 51
Fax: (261) (20) 22 344 52
Service de transit à Tamatave:
Lieu : Cité Canada – Tamatave
Téléphone: (261) (20) 53 322 66
Télécopie: (261) (20) 53 316 24
E-mail: [email protected]
Activités: Exploitation, traitement/raffinage et exportation de produit minier et agricole
Les clients de vente : Allemagne, Angleterre, USA, Mexique, Italie, France .
Activités de la Société
La production et l’exportation du graphite constituent l’une des principales activités de l’Ets Gallois. La société possède deux mines en activité, celle d’Antsirakambo et de Marovintsy, situées sur la côte Est de Madagascar dans la province de Toamasina. Les graphites obtenus dans les deux sites sont mélangés et préparés pour l’exportation dans une usine installée dans la ville de Tamatave. Les produits finaux sont ensuite acheminés vers le port. La production annuelle moyenne se chiffre à peu près à 5000t. Pour les exploitations sisalières, elles se situent à Amboasary Sud dans la partie méridionale de Madagascar à environ 80 km à l’ouest du port de Taolagnaro sur une étendue de 6000ha. Etant donné le fait que l’étude dans cet ouvrage porte sur le gisement de graphite de Marovintsy, il s’avère nécessaire de faire une brève description des activités de la société qui l’exploite.
Organigramme de l’Ets Gallois Marovintsy
Pour être compétitif sur le marché et pour répondre à la demande des clients, une bonne administration et un bon partage des tâches doivent être instaurés au sein d’une société. Pour l’Ets de Marovintsy, les branches d’activités qui y existent sont montrées par la figure 1 indiquant la présence de quatre grands départements interdépendants dont les fonctions sont bien distinctes et bien définies. Concernant les personnels, il emploie 194 personnes, dont le Chef d’exploitation est le premier responsable du site. Parmi ces 194 personnes, on trouve 3 cadres, 5 Agents de maîtrise, 16 Chefs sections, 124 Permanents, 44 Journaliers et 2 Consultants.
Exploitation du graphite à Marovintsy
La société possède actuellement trois mines en exercice dont :
– Mine VII (à 1km au Nord du village)
– Mine VIII (à 2.5km au Nord du village)
– Mine IX (à 3km au Nord-Ouest du village) .
Elle adopte les méthodes d’exploitation par slipping, par gradins simples. La pente moyenne des gradins est comprise entre 30 à 60° et la hauteur de front est comprise entre 5 à 10 m.
Déroulement de l’exploitation
Mines
a) Préparation de l’extraction : cette phase consiste surtout à l’élaboration des plans d’extraction : emplacement des gradins, la largeur, le front d’attaque,…
b) Décapage : le but de l’opération est d’enlever la couverture végétale et la couche de manteau latéritique.
c) Extraction : une opération qui consiste à l’extraction directe du minerai par bulldozer.
d) Transfert du minerai vers le lieu de mise à boue : le bulldozer pousse lui-même le minerai entre la zone d’extraction et le lieu de la mise à boue
e) La mise à boue : le matériau arrosé par l’eau circule par gravité jusqu’à l’unité de laverie. La formation de tas se fait par pelletage manuel du matériau.
Flowsheet de débourbage
Par définition, le débourbage est une opération au niveau d’une laverie pour se débarrasser des particules argileuses par ajout des réactifs. La laverie est généralement installée à proximité de la mine. On la place le plus bas possible pour tirer le maximum de la « tanety » et diminuer le problème d’évacuation des sables.
Elle fonctionne en continu. Les boues vont subir principalement trois types de traitement:
➤ le concassage dont le rôle est de réduire les dimensions des minerais issus de l’extraction afin de pouvoir séparer les graphites des stériles ;
➤ le mélange est assuré par le mélangeur à pales ;
➤ la séparation des solides (graphite) par des opérations de criblage et de flottation.
Le principe de fonctionnement de la laverie peut être décomposé en plusieurs opérations élémentaires :
a) Approvisionnement de la trémie d’alimentation en boue de l’unité ;
b) Concassage : première opération de fragmentation ;
c) Broyage et triage des produits concassés : cette opération se fait sur le trommel. Les refus de ce trommel sont stockés sur la place de triage et sont utilisés à d’autres fins (revêtement de piste).
d) Opérations de fragmentation et de mélange : les minerais broyés passent dans un mélangeur à pales afin de mettre en suspension les particules du graphite. L’ajout des réactifs se fait en continue. On utilise le pétrole comme collecteur et le Montanol 800 comme moussant.
e) Conditionnement de la pulpe et flottation ;
f) Récupération des écumes et transfert vers les cases de décantation ;
g) Egouttage : à l’entrée des cases de décantation, une partie notable des eaux des écumes y est éliminée ;
h) Stockage des débourbés : les débourbés égouttés sont stockés dans des bassins de stockage en dur à ciel ouvert ;
i) Chargement et transport des débourbés : le chargement dans les camions se fait par pelletage manuel. Le déchargement se fait par basculement en arrière de la benne du camion.
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Table des matières
INTRODUCTION
PREMIERE PARTIE : CONTEXTE GENERAL
CHAPITRE I : ETABLISSEMENT GALLOIS
I.1 Historique
I.2 Présentation de l’Etablissement Gallois
I.3 Activités de la Société
I.3.1 Organigramme de l’Ets Gallois Marovintsy
I.4 Exploitation du graphite à Marovintsy
I.4.1 Déroulement de l’exploitation
I.4.1.1 Mines
I.4.1.2 Flowsheet de débourbage
I.5 Production
CHAPITRE II : GENERALITES SUR LE GRAPHITE
II.1 Historiques [W1] [W2]
II.1.1 Minéralogie descriptive [W1] [W2]
II.1.2 Métallogénie du graphite [W3] [W4] [W5]
II.1.3 Classification du graphite [W1] [W3] [6]
II.1.3.1 Graphite amorphe
II.1.3.2 Graphite en paillette
II.1.3.3 Graphite en bloc ou graphite filonien
II.2 Utilisation et marché mondial du graphite [6] [W4] [W5]
II.2.1 Utilisation [6]
II.2.2 Principaux pays producteurs [6] [W5] [W8]
II.2.3 Répartition de la consommation [W4] [W5]
II.2.4 Prix sur le marché [W3] [W4] [W6]
II.3 Graphite à Madagascar [5]
II.3.1 Indices graphiteux de Madagascar [5] [17]
II.3.1.1 Région orientale
a. Faisceau de Moramanga
b. Axe Vatomandry
c. Région d’Ampasinambo
d. Axe sahanavo-sahamamy
e. Région ouest et sud-ouest de Toamasina
II.3.1.2 Région d’Ampanihy-Bekily-Benenitra
II.3.1.3 Région d’Antsirabe-Ambatolampy
CONCLUSION PARTIELLE
DEUXIEME PARTIE : EXPLORATION DU SITE D’ETUDE
CHAPITRE III : CONTEXTE GENERAL DE LA ZONE D’ETUDE
III.1 Localisation géographique
III.2 Contexte physique et biologique [8] [5] [21]
III.2.1 Relief [8]
III.2.2 Pédologie
III.2.3 Contexte géologique et stratigraphique [5] [6] [21]
III.2.4 Hydrologie
III.2.5 Climatologie
III.2.6 Formation végétale [8]
III.3 Contexte monographique et socio-économique [8]
III.3.1 Monographie
III.3.2 Activités économiques de la population
III.3.3 Equipements et Infrastructures
CHAPITRE IV : TRAVAUX DE PROSPECTION
IV.1 Prospection au marteau [2][19]
IV.1.1 Objectif
IV.1.2 Matériels utilisés et mode de fonctionnement de quelques appareils [2][19]
IV.1.3 Observation de la morphologie des sols
IV.1.4 Recherche d’anciens travaux [2]
IV.1.5 Observation des affleurements [2]
IV.2 Sondages
IV.2.1 Sondage à maille carrée
IV.2.2 Exécution des travaux de sondages
IV.2.3 Tenue du carnet de terrain
IV.2.4 Emballage et étiquetage des échantillons
IV.3 Travaux de laboratoire
IV.4 Synthèse des résultats de prospection
CONCLUSION
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