Plan de maintenance préventive « PMP »

Plan de Maintenance Préventive « PMP »

Chapitre 1 : Présentation de l’ONEP
1.    L’ONEP en chiffres (2011)
2.    Présentation de l’ONEP
2.1.     Historique
2.2.     Missions
3.    Organisation générale de l’ONEP
4.    Organisation de la Direction Patrimoine
5.    Organisation du secteur de production SP4/1
5.1.     Secteur de production et ses missions
5.2.     Organigramme du secteur de production
6.    Description du complexe EL KANSERA
6.1.     Infrastructure du complexe
6.2.     Cycle de traitement de l’eau
6.2.1.     Arrivé de l’eau brute
6.2.2.     Aération
6.2.3.     Coagulation  / Floculation
6.2.4.     Décantation
6.2.5.     Filtration
6.2.6.     Chloration
6.2.7.     Réactifs
Chapitre 2 : Diagnostic de la fonction maintenance
1.    Généralités sur la maintenance
1.1.     Définition
1.2.     Types de la maintenance
1.3.     Choix de la politique de la maintenance
1.4.     Objectifs de la maintenance
2.    Organisation actuelle de la maintenance adoptée
2.1.     Organisation générale de la maintenance au sein de l’ONEP
2.2.     Organisation de la maintenance au sein du SP4/1
2.3.     Moyens affectés à la maintenance
2.3.1.     Moyens humains
2.3.2.     Sous-traitance
2.4.     Méthodes de travail
2.4.1.     Politique de la maintenance actuelle
2.4.2.     Contrainte de la politique actuelle
3.    Diagnostic de la fonction maintenance par la démarche LAVINA
3.1.     Introduction
3.2.     Présentation de la démarche LAVINA
3.3.     Le déroulement du diagnostic
3.4.     Résultats du diagnostic
3.5.     Analyse des résultats
3.6.     Conclusion
Chapitre 3 : Amélioration de la fonction maintenance
1.    Introduction
2.    Actions amélioratrices des centres de faiblesse LAVINA
2.1.     Documentation et suivi technique des équipements
2.1.1.     Dossier machine
2.1.2.     Suivi technique
2.2.     Méthode de travail
2.2.1.     Structure du service technique et maintenance
2.2.2.     Gestion des travaux de la maintenance
2.3.     Gestion de stock
2.3.1.     Gestion de pièces de rechanges
2.3.2.     Gestion du magasin de rechanges
2.4.     Personnel et formation
3.    Conclusion
Chapitre 4 : Etude de la criticité des équipements
1.    Introduction
2.    Analyse fonctionnel du complexe El KANSERA
3.    Analyse du Système de codification
3.1. Codification adaptée
3.2. Mise à jour de l’inventaire
4.    Méthode PIEU
4.1. Présentation de la démarche suivie
4.2. Résultat de la démarche .
5.    Diagnostic des équipements supercritiques
5.1.     Equipement supercritique des stations de pompage
5.1.1.     Groupe électropompe
5.1.2.     Anti-bélier
5.1.3.     Poste transformateur MT/BT
5.1.4.     Armoires électriques
5.1.5.     Détecteur de fuite & tour de neutralisation
5.2.     Equipements supercritiques de la station de traitement
5.2.1.     Pompe doseuse
5.2.2.     Mélangeur rapide (coagulateur) et mélangeur lent (floculateur)
5.2.3.     Décanteur (Racleur)
6.    Conclusion
Chapitre 5 : Plan de la maintenance préventive
1.    Introduction
2.    Maintenance préventive
3.    Plan de Maintenance Préventive « PMP »
3.1.     Introduction
3.2.     Fonctionnement du Plan de Maintenance Préventive
3.3.     Plan de maintenance préventive de l’adduction EL KANSERA
3.3.1.     Tableau du Plan de Maintenance Préventive
3.3.2.     Le tableau du Plan de Maintenance Préventive

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