Maintenance et ISO 9001

Master Sciences et Techniques en Génie Industriel
MEMOIRE DE FIN D’ETUDES
Pour l’Obtention du Diplôme de Master Sciences et Techniques

Résumé

Initiée par sa direction TMSA, l’entreprise TMPA a décidé de se lancer dans une démarche Qualité en vue d’obtenir cette certification dans les mois avenir. Face à cet objectif plutôt ambitieux, une question se pose : Quels sont les moyens et actions à mettre en œuvre pour obtenir une certification ISO 9001 à TMPA ?
La reconnaissance et l’image de l’entreprise à l’extérieur doivent être complétées par la certification des activités et des prestations réalisées. Le présent rapport expose la méthodologie déployée pour la mise en place de système de management de la maintenance selon l’ISO 9001 : 2008 au sein l’entreprise TMPA.
De la réalisation de l’analyse de la norme aux propositions et planification de la mise en place de plans d’actions, ce rapport détaille de manière assez exhaustive la méthode de travail employée pour mettre en place un Système de Management de la maintenance selon l’ISO 9001 : 2008 efficace et opérationnel au sein de cette entreprise.

Maintenance et ISO 9001

Surveillance et mesure du processus maintenance

L’entreprise doit assurer une amélioration de ses produits. Elle doit s’améliorer sur le plan technique, et/ou sur le plan organisationnel, et/ou sur le plan des compétences, etc. Bien évidemment, elle ne doit pas régresser, ce qui décevrait les attentes de ses clients. Des mesures judicieuses de l’aptitude des processus et du produit doivent donc être réalisées. Les premières mesures d’aptitude qui viennent à l’esprit correspondent aux objectifs et au produit fini. Malheureusement cela n’est pas suffisant puisqu’il faut pouvoir identifier les points précis à améliorer. La seule façon de les identifier est de réaliser des mesures tout au long du processus par le biais d’indicateurs : − de processus. − de résultats.

• Les indicateurs La meilleure façon de suivre le fonctionnement du management de la maintenance est : − soit de mesurer les objectifs. − soit de vérifier l’atteinte de ses finalités. − soit de vérifier la bonne mise en œuvre des activités du processus maintenance et leur efficacité par le biais d’indicateurs. Chaque entreprise doit mettre au point ses propres indicateurs en fonction de sa politique, de ses processus.

• L’auto-évaluation : utilisation d’un questionnaire S’il est un outil auquel rêve tout responsable de maintenance, c’est bien un support d’audit de son service. On trouve bon nombre de questionnaires qui abordent les différentes activités de la maintenance. Ils sont plus ou moins longs et détaillés et ont le mérite de poser des questions sur l’activité de la maintenance. Ils proposent généralement une notation qui permet de suivre son évolution. En revanche, l’évaluation n’est pas recevable devant la direction de l’entreprise sauf pour suivre une évolution, car la note n’a pas de référence et les pondérations sont laissées à l’appréciation de l’utilisateur : c’est bien l’amélioration dans le temps qui est évaluée, voire chiffrée, ce document n’est pas un comparatif avec d’autres sociétés dotées d’un service maintenance comparable. Le questionnaire type n’existe pas. Quel est donc le questionnaire qui vous permettrait de maîtriser complètement votre activité de maintenance ou, mieux, vos processus maintenance ? En formulant la question, on se rend compte qu’un tel questionnaire n’existe pas puisque chaque questionnaire est spécifique à la cartographie de processus. Chaque organisme doit mettre au point son propre questionnaire. Celui-ci sera d’ailleurs revu à chaque changement d’objectifs.

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Table des matières

Introduction
Chapitre I : Présentation de l’entreprise et du projet
Première Partie : Présentation de l’entreprise
1. Présentation de l’organisme TMSA
2. Présentation du complexe portuaire TMPA et du PPR (port passagers et roulier)
2.1 L’autorité portuaire du port Tanger Med
2.2 Le port passagers et roulier
2.3 Infrastructures terrestres
2.4 Tanger MED : La nouvelle perle économique du Maroc
2.5 Le complexe portuaire Tanger Med en Plan structuré
Deuxième Partie : Présentation du projet
1. Introduction :
2. Cahier de charge fonctionnel
2.1 Contexte pédagogique
2.2 Enjeux et objectifs
2.3 Action du projet
2.4 Planning du projet
Chapitre II : Maintenance et ISO 9001
1. Référentiel de management de la qualité ISO 9001
2. Maintenance Définition normative
3. Les processus
3.1 Définition du processus
3.2 L’approche processus ?
3.3 Cartographie
3.4 Typologie des processus
4. Processus maintenance
4.1 Généralité
4.2 Composantes du processus maintenance
4.3 Interactions avec le processus maintenance
4.4 Finalité du processus maintenance
4.5 Surveillance et mesure du processus maintenance
Chapitre III : Amélioration du Système de Management de la Maintenance
1. Méthodologie
1.1 Documentation obligatoire
1.1.1 Politique et objectifs
1.1.2 Outils
1.1.3 Liste des équipements
1.2 Document non obligatoire
1.2.1 Fiches de fonctions et de responsabilités
1.2.2 Contrats de sous-traitance
1.3 Mise à jour de la documentation de maintenance
1.3.1 Cas particulier de la documentation technique
1.4 Enregistrements
2. Moyens (hors personnel)
2.1 Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur
2.1.1 Définition de la GMAO
2.1.2 Les progiciels de GMAO
2.1.3 Les objectifs principaux de la GMAO
2.1.4 Les avantages et inconvénients de la GMAO
2.1.5 Les étapes du déroulement d’un projet GMAO
Projet GMAO : Réalisation de la Phase Conception
Introduction
2.2 Maintenance
2.2.1 Maintenance Initialisation.
2.2.2 Equipements
2.2.3 Superviseur, Ressource et Employés
4.1. Stock – Achat
2.3.1 Stock
2.3.1 Achat
4.2. Plan d’action
5. Main-d’œuvre : Responsabilité, autorité et communication
6. Sortants du processus
4.1 Surveillance et mesurage
4.1.1 Audit interne
4.2 Analyse des données
4.2.1 Analyse du contrat de l’entreprise sous-traitante SERSIJ
4.2.2 Analyse du contrat de l’entreprise sous-traitante TECHNIPLUS
4.2.3 Analyse des opérations du service Maintenance
4.3 Amélioration
4.3.1 Domaine d’application
4.3.2 Amélioration continue
4.3.3 Action corrective
4.3.4 Action préventive
4.3.5 Au sujet des actions préventives et correctives
Conclusion
Bibliographie
Annexe

Mots clés: Management de la Maintenance, ISO 9001, GMAO.

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