Soutenance mémoire
Le marché mondial de l’industrie de la céramique
Cuisson
La cuisson se fait dans un four à rouleaux, qui est constitué des zones suivantes :
Zone de séchoir.
Zone de préchauffe.
Zone de cuisson où la température est trop élevée, de l’ordre de 1160°C.
Zone de refroidissement: où la température commence à diminuer progressivement en utilisant le soufflage et l’aspiration de l’air.
Les zones sont séparées par des moufles dans la partie supérieure du four et par les murs de séparation dans la partie inférieure. Cette séparation a pour but d’inhiber le transfert de la chaleur entre les zones. Lors de l’aspiration de la chaleur, ces obstacles permettent de garder la température dans la zone de la cuisson.
Les zones de préchauffage et de cuisson contiennent des brûleurs sur les deux parties inférieures et supérieures et sur les deux cotés latéraux du four. Ces brûleurs sont alimentés en propane et en air. La température des zones est appréciée par des thermocouples, thermorégulateu et le servomoteur qui sont en relation entre eux. Le servomoteur règle le débit du gaz et de l’air.
Présentation de la norme
La norme marocaine NM ISO 13006 s’applique sur les carreaux et dalles céramiques pour sols et murs de 1er choix, désignés ci-après par « carreaux céramiques ».
La présente norme marocaine définit les taches du prescripteur, du producteur et de l’utilisateur. En pratique, il peut se faire que plusieurs entités spécifient des exigences à différents stades de la conception et de la construction. Par exemple le client, le concepteur, l’entrepreneur, le sous-traitant responsable. Chacun est responsable de transmettre les exigences spécifiées en même temps que les exigences complémentaires, au maillon suivant de la chaine jusqu’au producteur. Au sens de cette norme, la compilation finale est désignée par le terme » spécification « .
Le Ministre de l’Industrie, du Commerce et des Nouvelles Technologies, en vue de mettre en place le système de certification pour les carreaux et dalles céramiques pour sols et murs conformément aux normes marocaines correspondantes, informe les producteurs et les utilisateurs de ces produits
Mode opératoire
Le laboratoire de contrôle qualité à Super Cérame utilise la méthode par ébullition.
Le calcul du pourcentage d’eau dans la masse, a été faite de la manière suivante :
-On place les carreaux en position verticale, sans contact entre eux, dans l’appareil chauffant rempli d’eau, de façon que le niveau d’eau au dessus et en dessous des carreaux soit de 5 cm.
-Maintenir le niveau d’eau au dessus des carreaux à 5 cm pendant toute la durée de l’essai.
-Porter l’eau à l’ébullition et la maintenir en ébullition pendant 2h.
-Retirer ensuite la source de chaleur et laisser refroidir les carreaux jusqu’à température ambiante
tout en les maintenant complètement immergés, pendant 4h plus ou moins 14 min.
-Mouiller la peau de chamois et l’essorer à la main. La placer sur une surface plane et sécher
légèrement chaque face de chacun des carreaux tour à tour. Tamponner les surfaces à relief avec la
peau de chamois.
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CHAPITRE I : Présentation de la société Super Cérame
1. Aperçu général
2. Historique
3. Equipe
4. Certification
5. La production de super cérame
6. Organigramme général
CHAPITRE II: Généralité sur les céramiques
1. Le marché mondial de l’industrie de la céramique
2. L’industrie de la céramique au Maroc
CHAPITRE III : Matière première et propriété des céramiques
I : La matière première
1. Introduction
2.Définitions : (Céramique, Email, Engobe)
3-Matières plastiques « les argiles »
4-Matières non plastiques
II : propriétés des céramiques
1. Les propriétés générales des céramiques
2. Propriétés mécaniques
3. Propriétés thermiques
4. Propriétés électroniques
5. Propriétés chimiques et environnementales
CHAPITRE IV : Processus de fabrication
I. Introduction
II .Processus de fabrication
1. Préparation de la barbotine
a. Pesage
b. Broyage humide de la matière première
2. Préparation de la poudre par atomisation
3. Pressage
4. Séchage
5. Emaillage
6. Cuisso
7. Le triage
8. Contrôle qualité
Partie II : Contribution à l’amélioration du taux du carreaux céramique du premier choix
I. Introduction
II : Vérification de la conformité selon La Norme marocaine NM ISO 13006
1-Présentation de la norme
2. Vérification de la conformité au sein de super cérame
3. conclusion
III : La résistance à la flexion
1. Introduction
2. Les facteurs influençant la résistance à la flexion (résistance mécanique)
3. conséquences de la variation de la résistance à la flexion
IV : Défauts
1. Analyse des défauts
2. Cas du Fendu
C. Remèdes.
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