La distribution électrique de l’usine

La distribution électrique de l’usine

Contenu du memoire

Dédicaces
Remerciements
Résumé
Abstract
Liste des figures
Liste des tableaux
Liste des abréviations
Introduction
Méthodologie suivie
Chapitre I : Présentation de l’environnement du projet
I-1-Présentation de LAFARGE Groupe
I-2-Présentation de LAFARGE MAROC
I-3-Les Actionnaires de LAFARGE MAROC
I-3-1-Organigramme juridique de LAFARGE
I-3-2- Répartition du Capital de LAFARGE
I-4-Présentation de l’usine de LAFARGE de Bouskoura
I-4-1-Les dates clés
I-4-2-Organigramme de l’entreprise
I-5-Procédé de fabrication du ciment
I-5-1-Origine du ciment
I-5-2-Définition du Ciment
I-5-3-Présentation des différentes étapes de fabrication du ciment
I-5-3-1-Exploitation de la carrière
I-5-3-2- Le concassage
I-5-3-3-La pré-homogénéisation
I-5-3-4-Le broyage du cru
I-5-3-5-La cuisson
I-5-3-6-Broyage du ciment
I-5-3-7-Ensachage et expédition
I-5-4-Schéma général du processus
I-5-5-Organigramme de fabrication du ciment
Chapitre II : Etude de la distribution électrique de l’usine
II-1-Introduction
II-2-Répartition de l’alimentation au niveau des postes MT de l’usine de Bouskoura
II-3-Gestion de l’énergie électrique
II-3-1-Introduction
II-3-2-tarification
II-3-3-Comptage de l’énergie
II-3-4-Surveillance
II-3-5-Contrôle commande
II-3-6-Mesures et protections
II-3-6-1-Introduction
II-3-6-2-les relais numériques type SEPAM 1000
II-3-6-2-1-Présentation
II-3-6-2-2-Définition
II-3-6-2-3-Les principales fonctions de l’appareil de mesure
II-3-6-2-4-La fonction de mesure des différents paramètres à visualiser
II-3-6-2-5-Types de communication
II-3-6-3-Les relais numériques SEPAM 2000
II-3-6-4-Les centrales de mesure type DIRIS A40
II-3-6-4-1-Présentation de l’appareil
II-3-6-4-2-Les principales fonctions de l’appareil de mesure
II-3-6-4-3-Protocole de communication utilisé par l’appareil
II-3-6-4-4-Raccordement de l’appareil
II-3-6-5-Les centrales de mesure type DIRIS A20
II-3-6-5-1-Présentation
II-3-6-5-2-Les principales fonctions de l’appareil de mesure
II-3-6-5-3-Protocole de communication utilisé par l’appareil
II-3-6-5-4-Raccordement de l’appareil
II-3-6-6-les centrales de mesure type PowerLogic PM500
II-3-6-6-1-Raccordement
II-3-6-6-2-Protocole de communication utilisé par l’appareil et la programmation
II-4-Répartition des équipements MT selon les lignes
II-4-1-  Répartition des consommateurs suivant les ateliers appartenant à la ligne 1
II-4-2-Répartition des consommateurs suivant les ateliers appartenant à la ligne 2
II-5-schémas électriques de découpage
II-5-1-présentation  en 3D de l’emplacement  des postes d’alimentation
II-5-2-schéma électrique de découpage de la ligne 1
II-5-3-schéma électrique de découpage de la ligne 2
II-6-Identification des besoins en mesure d’énergie et mise à niveau du parc existant
Chapitre III : Etude de l’architecture contrôle-commande
III-1-INTRODUCTION
III-2-la communication industrielle
III-2-1-  Contrôle commande
III-2-2-Les couches OSI
III-2-3-Les données transmises
III-2-4- Le support de communication
III-2-5- Les protocoles de communication
III-2-5-1- Le protocole JBUS/MODBUS
III.2.5.1.1.Présentation
III.2.5.1.2.composition des trames de communication
III .2.5.1.3.Le bus RS485 pour le protocole JBUS /MODBUS
III-2-5-1-4-Paramétrages
III-2-5-1-5-Les médias de communication pour le protocole JBUS/MODBUS
III.2.5.2.Le protocole PROFIBUS
III.2.5.2.1. Présentation
III.2.5.2.2.Fichier GSD
III.2.5.2.3.Les différentes déclinaisons
III.2.5.2.4 Le bus pour le protocole PROFIBUS
III-3-  Les réseaux locaux industriels
III-3-1-Définitions
III-3-2 système contrôle commande de l’usine de BOUSKOURA
III-3-2-1-Automates gérant l’usine de Bouskoura
III-3-2-2-les architectures des systèmes contrôle-commande des lignes 1 & 2
III-3-2-3-les stations sur les réseaux .
III -3-3- l’établissement de l’architecture reliant les automates aux relais numériques et centrales de mesure
Chapitre IV: Rapatriement dans le système contrôle-commande de l’ensemble des mesures électriques
IV-1-Introduction
IV-2-Le logiciel STEP 7
IV-2-1-introduction
IV-2-2-Créer son projet
IV-2-3-Le programme
IV-2-4- Transfert vers l’automate
IV-3- La mise en communication entre les Sepam 2000(esclaves)  et le maitre superviseur (l’automate P7)
IV-4-Exemple de programmation du relais numérique type SEPAM 2000 1
IV-5-Archivage des mesures sur le serveur IP21
IV-5-1-Présentation du système IP21
IV-5-1-1-Définition et caractéristiques
IV-5-1-2-Fonctionnement du système IP21 (liaison du système IP21 avec les relais numériques et centrales de mesure)
IV-5-1-3-Propriétés
IV-5-2 présentation du logiciel Aspen Process Explorer
IV-5-2-1-Définition
IV-5-2-2-Les Caractéristiques de Aspen Process Explorer
IV-5-2-3-Avantage
IV-6-Saisie et affichage des consommations
IV-7-Traitement et exploitation des mesures
Conclusion
Bibliographie
ANNEXES

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