Audit externe pour la certification IFS Food V6  

Audit externe pour la certification IFS Food V6  

Généralités concernant le référentiel 

L’IFS Food est un référentiel reconnu par la GFSI (Global Food Safety Initiative) destiné à l’audit de la qualité et de la sécurité des procédés et des produits des entreprises agro-alimentaires.
L’histoire de l’IFS commence en 2003, quand les distributeurs allemands (HDE) et français(FCD) ont élaboré et mis en place le International Food Standard. À l’époque, l’accent était mis sur l’assurance de la salubrité alimentaire et sur l’optimisation des processus associés aux produits. L’IFS est toujours resté fidèle à ces principes mais a élargi son offre. A ce jour, les International Featured Standards comptent huit référentiels différents qui sont constamment mis à jour en coopération avec des représentants des secteurs industriels, des organismes de certification et de la distribution du monde entier et qui sont représentés au niveau de la première annexe.
Spécifiquement, l’IFS Food a connu plusieurs modifications et mises à jour depuis 2003 : en 2005, 2007,2012, 2014 comme une prochaine version est prévue pour Janvier 2018.

Modalités de certification 

La durée de l’audit est standardisée, elle est fonction de la taille physique du site de l’entreprise, du type de procédé de fabrication, du champ de l’audit, du nombre de lignes de fabrication concernées, du nombre d’employés dans le site, du nombre de non-conformités identifiées lors des précédents audits.L’entreprise doit faire suivre le plan d’actions correctives à l’organisme de certification, dans les deux semaines suivant la réception du pré-rapport d’audit. La pertinence des actions correctives proposées conditionne la poursuite du processus de certification.
Après l’obtention de la certification, la fréquence des audits de surveillance est annuelle.

Analyse de l’existant et plan d’action

Le département qualité suit un programme d’audits internes ayant des exigences comparables aux exigences IFS Food V6. A partir des résultats de ces audits, ainsi que l’audit externe de l’année précédente, il a été possible de déceler un certain nombre de non-conformités, souvent partielles, sur lesquelles il faut mettre le point et envisager l’application d’actions correctives avant la date prévue du prochain audit externe.Ces audits ont évalué différents départements, notamment la direction, les RH, la maintenance, les achats, la production, la R&D, l’HSE et la qualité. Plusieurs écarts ont été relevés, mais nous traitons exceptionnellement ceux relatifs à la QHSE.
Le tableau 6 indique alors l’ensemble des écarts sur lesquels nous avons travaillé, leurs exigences relatives, ainsi que les actions correctives envisagées pour chaque non-conformité.

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Introduction générale  
CHAPITRE I :Présentation de l’organisme d’acceuil  
1. Présentation générale de l’entreprise  
2. Fiche technique de l’entreprise  
3. Situation du projet au sein de l’entreprise  
CHAPITRE II :Revue bibliographique :Référentiel IFS Food V6  
1. Généralités concernant le référentiel  
2. Objectifs  
3. Champ d’application  
4. Bénéfices  
4.1. Bénéfices pour le service de production
4.2. Bénéfices pour le service commercial
5. Structure  
5.1. Partie 1 : Protocole d’audit
5.2. Partie 2 : check-list
5.3. Partie 3 : Exigences pour les organismes d’accréditation, les organismes de certification et les auditeurs-Processus d’accréditation et de certification IFS
5.4. Partie 4 : Reporting, logiciel auditXpress et portail d’audits IFS
6. Modalités de certification et d’évaluation  
6.1. Types d’exigences et notation
6.1.1. Exigence KO
6.1.2. Exigence standards
6.2. Modalités de certification
6.3. Modalités d’évaluation : Notation, conditions d’émission du rapport d’audit et du certificat
CHAPITRE III :La contribution à l’obtention de la certification IFS Food au titre de l’année 2017  
1. Problématique  
2. Analyse de l’existant et plan d’action  
3. Mise en oeuvre des actions correctives  
3.1. Mise à jour des fiches techniques
3.2. Certification Halal
3.3. Certificats d’alimentarité
3.4. Mise à jour des fiches de description de produit
3.5. Mise en conformité de l’étiquetage des produits
3.6. Mise à jour du système de lutte contre les nuisibles
3.7. Mise en place du plan de positionnement des caméras de surveillance
3.8. Evaluation des PRP
3.9. Mise en place du système HACCP au niveau de la ligne sucre chocolaté
3.9.1. Constitution de l’équipe HACCP
3.9.2. Description du produit
3.9.3. Usage prévu
3.9.4. Diagramme de fabrication
3.9.5. Vérification du diagramme de fabrication
3.9.6. Analyse des dangers (principe 1)
3.9.7. Détermination des points critiques à maîtriser (principe 2
3.9.8. Etablissement des limites critiques (principe 3)
3.9.9. Etablissement des procédures de surveillance (principe 4)
3.9.10. Etablissement des mesures correctives (principe 5)
3.9.11. Etablissement des procédures de vérification (principe 6)
3.9.12. Etablissement de la documentation et conservation des enregistrements (principe 7)
4. Audit externe pour la certification IFS Food V6  
Conclusion et perspectives  
Bibliographie

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